不锈钢零件的激光标记服务

什么是激光标记?

激光标记是一种快速,经济,可靠的方式来识别由不锈钢,钛,镍钛合金和阳极氧化铝的组件以及许多塑料。激光标记对于标记材料是必不可少的,便于识别

能够最近购买Trumpf Trumark激光标记系统,以补充其为几乎任何行业的金属部件制造商提供的服务套件。目前使用电力挖掘机的客户现在可以找到一站式购物,适用于需要电力抛光,激光标记和随后的钝化操作的零件。

我们的激光标记能力

通过X, Y和Z级以及旋转分度器,Able能够标记18.7英寸高的平面和3d组件,以及任何字体的字母数字字符的圆柱形产品。能够标记任何标志,形状或其他形式的标识,包括17个最常见的条形码,包括代码39,交叉2的5,EAN和代码128A CODABAR。可标记5种不同的二维矩阵格式:包括ECC200(方形和矩形)、点码、PDF 417、QR等所有数据矩阵符号。所有这些都完全符合UDI。

激光打标的好处

对于需要特定标识符的零件,例如医疗设备和手术工具,激光标记是一种理想的解决方案。激光标记为公司提供了提高跟踪功能和责任,以提高患者安全性。激光标记可用于雕刻徽标,部件号以及添加到产品的美学和唯一性的任何其他所需标记。

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激光打标不锈钢和其他特种金属

激光打标为不锈钢和钛、镍钛合金和阳极氧化铝等特种金属制成的零部件提供了方便和经济有效的解决方案。

在激光打标不锈钢的过程中,激光束改变材料表面,创造永久的标记,而不去除材料或妨碍表面的完整性。

必威体育2021年足球欧洲杯Able Electropolishing的精密制造激光器和激光打标系统可在多种材料上提供最高的可能的激光打标性能。

对于不锈钢、镍、钛等金属的非接触式、永久性刻印工艺,没有其他刻印方法产生的应力和变形,激光刻印是解决方案。它是理想的金属暴露在热,湿,磨蚀或腐蚀条件。Trumpf TruMark激光标记系统可以保持非常严格的公差,并清晰地蚀刻小字体,条形码,序列号等。

什么类型的零件可以使用激光打标?

有许多不同类型的部件需要激光标记以满足FDA的唯一设备标识符(UDI)标准。

例如,医疗应用中使用的部件必须有唯一的标识,以便在发生不良事件时更准确地报告和分析有关设备的信息。新的UDI措施旨在改善患者安全,允许加强跟踪和问责。

这些医疗部分可能包括牙科器械、手术工具、检查设备,以及几乎任何其他类型的需要唯一标识符的部分。

激光打标、蚀刻和雕刻的区别

虽然许多人经常交替使用激光打标、蚀刻和雕刻,但这些过程之间有一些不同。

激光标记通常用于标记需要序列号或型号的金属部件,而激光蚀刻涉及去除某些材料,如层压板和塑料来创建标签,而激光雕刻通常涉及标记木材、金属板和牌匾、枪支、汽车标志、珠宝和某些其他消费品。

最终,激光标记特别适用于工业产品的标记,以便在发生故障或误用时进行适当的识别。

全金属表面处理

除了激光标记外,在能够进行金属部件的同时还可以经历其他金属整理处理。我们还提供电力抛光,钝化,钛彩色阳极氧化和合同清洁。公司通常利用我们的金属整理过程作为其制造周期中的“最后一步”。

联系我们与客户经理谈谈关于您的激光打标需求。

联系我们以了解有关激光标记的更多信息

医疗设备制造

我们严格控制的质量过程和ISO 9001和ISO 13485认证,使我们成为全球许多医疗器械制造商的首选合作伙伴。从植入式设备到外科手术器械,电解抛光是一种单一过程的处理,可产生生物兼容、安全且超干净的部件。

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航天

我们提供航空航天供应商和原始设备制造商我们的签名金属整理服务,以提高其金属部件的疲劳性,使其能够承受长期使用的应力和腐蚀。表面异常导致部分故障,但随着电力抛光,零件变得更加可靠,持久。

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制药

我们严格遵守行业标准,确保制药部件按照ASTM B912和ASME BPE规范进行电抛光。这些产品干净光滑,耐腐蚀,无污染。

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汽车

耐蚀性和微光洁度的提高对于汽车零部件至关重要,这使得电解抛光成为汽车制造商越来越有利的选择。汽车内部和外部部件的电解抛光确保它们能防止过早失效,并在最佳水平上发挥作用。

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消费设备

值得注意的是,我们电解抛光的电器部件是用于许多消费电器的400系列不锈钢合金。我们的金属表面处理服务有助于提高这些部件的耐腐蚀性,通过电解抛光去除最外层的金属,增加了这些电器部件的耐用性和寿命。

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食品与饮料

我们历史悠久地与食品和饮料行业合作。该行业的电抛光材料消除了细菌生物膜的堆积,以及保持设备不含沙门氏菌的污染物。当涉及食品和饮料加工设备时,安全性和清洁度都是最重要的,电力挖掘提供了许多监管机构所需的卫生水平。

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液压和气球

从机器人到重型移动设备,电力挖掘机和气动工业的用途很多。通过帮助防止过早的部分故障,电挖掘降低了停机量并增加了这些组件的生命周期。适当的表面光洁度和清洁度是该行业的关键,电力挖掘获得了客户需求的完成。

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电子产品

提高电导率和性能只是电子零件电解抛光的好处之一。表面光洁度提高了多达50%,消除了材料中的缺陷,而不需要从组件中去除大量的材料。

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