用于半导体工业的电解挖掘和微折菌

半导体是当今电子和技术行业的必要组件。电解抛光通常用作这些应用中使用的金属部件的最终步骤,以创建抵抗腐蚀并遵守严格尺寸要求的超薄表面。

我们如何使用半导体客户端

首先完成:在研发过程中电解力

我们的完成第一方法使世界一流的设计和制造工程师能够从一开始就接近金属整理挑战,无论是如何在渗透测试之前保证更好的结果,以及在设计和原型设计阶段的优势。

首先探索完成

白皮书:电力挖掘机可显着提高耐腐蚀性

了解为什么改善耐腐蚀性是各种行业依赖电力挖掘机的最常见的工程师之一,尤其是由不锈钢制成的零件。三个案例研究表明差异电沸化制造。

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白皮书:用于去毛刺金属部件的电力挖掘的优点

电力抛光,其能够以一致的结果除去微观精确的表面材料层,是这种部件的选择性的精加工过程,有很多原因。了解为什么电解抛光比其他去除毛刺的方法更有效。

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技术指南:您的7个金属表面问题的解决方案

无论您是原始设备制造商(OEM),零件制造商还是希望解决这些常见表面问题的金属工作店,找到一种以经济高效的方法充分解决这些表面问题的解决方案是至关重要的。

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电力抛光的半导体规范

半导体行业拥有一些使用我们服务的行业的最苛刻的表面处理要求。由于制造工艺中使用的液体和气体的腐蚀性,该行业开发了可接受的精制质量的刚性规格。能够的流程符合这些规范,包括半F19,其定义了电解316L不锈钢组分的湿润表面表征要求和完成验收标准。

必威体育2021年足球欧洲杯能够与制造半导体行业组件的公司开电厂。我们的一家客户送到半导体制造设施化学分配系统中的定制316L SS配件系列。在电抛光后,湿润的表面需要10°Microinch完成,或更好。此外,铬至铁比率必须至少为1.5:1,氧化铬最小氧化铬,氧化铬为2:1。通过光学检查,ESCA,螺旋钻和SEM分析验证结果。

与单独的钝化相比,电挖掘是30倍对于提高耐腐蚀性更有效发送您的样品进行电力抛光我们将评估完成的终点和维度。如果在设计阶段计划开电抛光,则可以将材料拆卸成最终规模的规格。

优化表面光洁度,零件寿命和耐腐蚀性

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