用于液压和气球的电解挖掘和去毛刺

从机器人到重型移动设备,液压和气动组件的众多应用要求可靠性和高循环寿命。这些组件必须精密加工,并有适当的表面光洁度,这是很容易实现的电解抛光。

我们如何与客户合作

首先完成:在研发过程中电解力

我们的Finish First方法使世界一流的设计和制造工程师能够从一开始就应对金属表面处理的挑战,这既是一种确保渗透测试前获得更好结果的方法,也是设计和原型阶段的优势。

探索完成第一

技术指导:用于液压和气球的电解力

下载我们的技术指南并发现电力挖掘机如何在压力传感器,换热器,空气压缩机,海绵,气缸等零件上提供可重复的结果。

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白皮书:电解抛光去除金属零件毛刺的优点

由于许多原因,电解抛光能够以一致的结果去除微观上精确的表面材料层,是此类零件的抛光工艺的选择。了解为什么电解抛光比其他去除毛刺的方法更有效。

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白皮书:电力挖掘机可显着提高耐腐蚀性

了解为什么改善耐腐蚀性是各种行业依赖电力挖掘机的最常见的工程师之一,尤其是由不锈钢制成的零件。三个案例研究表明差异电沸化制造。

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用于液压和气动应用中使用的金属部件的开电

与几乎任何合金兼容,并能够精确和一致地消除表面缺陷,电解抛光是各种金属零件在液压和气动应用的金属抛光工艺的选择。

凭借其能够去除非常精确的表面材料和降低RA值,电抛光是有效的,用于去毛刺和去除由加工后留下的金属和其他污染物的斑点,留下可以干扰组装的缺陷并导致过早的缺陷失败并损失生产时间。

我们在液压和气动金属零件的电解抛光方面有几十年的经验,包括碳素和300系列不锈钢的部件,如柱塞、线轴和销以及控制系统。我们高质量的工艺并不仅限于电解抛光。成功去毛刺和电抛光零件通常包装在电池托盘,以避免部分接触在运输过程中。

拥有内部工具能力和定制后整理包装,Able电解抛光采用高度定制的每一个部分,包括任何特殊处理要求,以保持部分完整性。必威体育2021年足球欧洲杯发送你的样品电解抛光这样你就可以评估成品和尺寸的变化。如果在设计阶段计划进行电解抛光,材料去除可以考虑到您的最终尺寸规格。

通过电力抛光最大化零件循环寿命

超薄金属零件
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