在设计和原型工艺中电解力

等待处理金属精加工
不再是一个选择了吗

世界级的设计和制造工程师不会对金属加工问题做出反应。他们预期使用电力抛光和其他金属精加工工艺从一开始就作为设计和制造的优势。在许多情况下,金属表面处理是在把新产品推向市场的过程中事后想到的。

可以的完成第一方法包括研发投入,原型和验证生产加工设备的制造过程,而不是在实验室设置。我们在我们最先进的设施中运行您的原型,并与您合作,以确保您的零件是金属加工的最佳设计,有助于减少擦拭让你的成品更快地进入装配,具有最佳的契合度和功能。

如果您希望在游戏中具有皮肤的真正合作伙伴,我们的目标是通过我们的完成第一种方法投资这种关系,并使您的项目取得成功!让我们帮助您提高产量并避免不可预见的表面处理问题。

今天的OEM和合同制造商挑战

像亚马逊这样的公司创造了一种环境,不断提高标准,以满足客户对速度、一致性和易用性的期望,这些都延续到了制造业。

减少速度到市场在创新方面,允许他们在创新方面取得优势,让他们在您之前使用新产品,服务或提供的消费者。它还为您的竞争对手提供了主导的机会市场,即使有不合标准的产品 - 只是因为他们先到那里。

此外,与金属精加工有关的无计划的缺陷是不仅对您的企业而且对消费者的风险。脱落,延迟发射,非功能性零件,材料和人员成本妨碍了妨碍了产品的贡献是贡献的因素。

不可预见的缺陷,如磨削,毛刺和变色,导致计划外的成本和延迟。作为一个副作用,OEM的合同制造商都面临着瘦身的挑战收入和保证金

我们来谈谈号码

原始设备制造商了解与产品上市延迟相关的机会成本,更不用说给他们的竞争对手带来优势。但我们很少注意到这对当前业务造成的破坏,以及它将注意力从更具战略性的工作上转移开的情况。

在下面的示例中,让我们假设我们是医疗器械制造商,我们有与零件设计相关的金属整理问题。我们需要电力挖掘,因为我们需要改善50%,表面不允许细菌在手术期间生长。由于我们在此过程中早早聘请了金属整洁的专业知识,因此由于医院无法正确冲洗由于设计缺陷而妥善冲洗生产的一部分,因此我们落后于计划。

我们现在落后2个月。以下是与延迟相关的机会和资源成本的细分。

资源成本:

失去了机会:

总成本:

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怎样才能帮助你实现你的目标
目标和避免混乱?

我们提供您的业务需求的体验和速度,以便比您的竞争对手更快地将产品推向市场。从生产设备的研发指导、教育和原型测试,我们为您的金属加工需求量身定制解决方案,将结果交付给您的客户,并提高您的底线。

在我们经过验证的验证之前,可以在下面完成第一个方法,查看结果。

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区别

Able将与您和您的团队一起为您的原型开发参数,从而为您的产品完成一个伟大的成果。Able将提供一个运输标签,并在没有成本的情况下处理您的原型。

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