在设计和成型过程中的电解抛光

等待处理金属精加工
不再是一个选择了吗

世界级的设计和制造工程师不会对金属加工问题做出反应。他们预期使用电解抛光和其他金属精加工工艺从一开始就作为设计和制造的优势。在许多情况下,金属表面处理是在把新产品推向市场的过程中事后想到的。

可以的完成第一个方法包括研发投入,原型和验证生产加工设备的制造过程,而不是在实验室设置。我们在我们最先进的设施中运行您的原型,并与您合作,以确保您的零件是金属加工的最佳设计,有助于减少在制品数量让你的成品更快地进入装配,具有最佳的契合度和功能。

如果你想要一个真正的合作伙伴,我们的目标是通过我们的Finish First方法论进行投资,让你的项目获得成功!让我们帮助您提高产量,避免不可预见的表面处理问题。

今天的OEM和合同制造商的挑战

像亚马逊这样的公司创造了一种环境,不断提高标准,以满足客户对速度、一致性和易用性的期望,这些都延续到了制造业。

减少速度推向市场让竞争对手在创新方面占据优势,让他们比你先向消费者提供新产品、新服务或新优惠。这也为你的竞争对手提供了主导市场的机会市场即使是不合格的产品——仅仅因为他们先到达那里。

此外,与金属加工相关的计划外缺陷不仅对您的业务,而且对消费者也是风险。脱落,延迟发射,非功能性部件,材料和人员成本都是阻碍产品成功发布的因素。

不可预见的缺陷,如磨削,毛刺和变色,导致计划外的成本和延迟。作为一个副作用,OEM的合同制造商都面临着瘦身的挑战收入和利润

让我们谈谈数字

原始设备制造商了解与产品上市延迟相关的机会成本,更不用说给他们的竞争对手带来优势。但我们很少注意到这对当前业务造成的破坏,以及它将注意力从更具战略性的工作上转移开的情况。

在下面的例子中,让我们假设我们是一家医疗设备制造商,我们有一个与零件设计相关的金属加工问题。我们对电解抛光有要求,因为我们需要将RA提高50%,而且手术过程中表面不能允许细菌生长。由于我们在工艺初期没有从事金属加工的专业技术,由于设计缺陷,医院无法在生产过程中正确冲洗该部件,所以我们落后于计划。

我们现在比预定时间晚了两个月。下面是与延迟相关的机会和资源成本的分解。

资源成本:

失去了机会:

总成本:

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怎样才能帮助你实现你的目标
目标和避免混乱?

我们提供您的业务需求的体验和速度,以便比您的竞争对手更快地将产品推向市场。从生产设备的研发指导、教育和原型测试,我们为您的金属加工需求量身定制解决方案,将结果交付给您的客户,并提高您的底线。

在下面的“完成第一方法”中尽早让Able参与进来,看看结果如何。

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区别

Able将与您和您的团队一起为您的原型开发参数,从而为您的产品完成一个伟大的成果。Able将提供一个运输标签,并在没有成本的情况下处理您的原型。

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