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铬合金的电解抛光和去毛刺服务

尽管钴铬和钴21用于不同的应用,但它们都是高强度、高稳定性的合金。然而,由于它们的用途不同,这两种合金都受益于提高强度和寿命的精加工程序。钴21和钴铬电解抛光服务消除了表面缺陷,包括污染,使这些零件更安全,更适合其典型用途。

钴铬电解抛光服务

钴铬合金经常用于医疗和正畸植入物,必须没有表面污染和其他缺陷。表面缺陷(如微裂纹)会滋生细菌和水分,导致腐蚀。类似地,加工后污染物可能嵌入表面材料中,这也会影响零件的生物相容性。钴铬电解抛光服务将表面金属从零件上剥离,消除表面缺陷,如表面材料中嵌入的微裂纹和污染物。

钴21电解抛光

钴21也是一种类似的高强度合金,经常用于高压阀门、搅拌器叶片和涡轮部件等部件。如果像这样的零件表面有缺陷,就会影响它们的功能,并导致昂贵的零件故障。在加工或机械抛光过程中混入搅拌机叶片表面的污染,在接触到强烈的溶剂和化学物质后可能导致腐蚀。此外,电解抛光提高了清洁性,减少了昂贵的停产时间。

电解抛光的工作原理

电解抛光通过将金属零件浸入电化学槽中进行处理,从而去除均匀数量的表面材料。移除该材质后,会留下平滑的纹理。无裂缝、凹坑和嵌入污染物的被动表面。此程序适用于各种行业和各种形状和尺寸的零件。

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从植入设备到外科器械,电解抛光是一种单一过程的治疗方法,可获得生物相容、安全且超清洁的部件。

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我们为航空航天供应商和原始设备制造商提供签名金属加工服务,以提高其金属部件的抗疲劳性能,使其能够承受长期使用带来的应力和腐蚀。

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我们严格遵守行业标准,确保制药成分是电抛光符合ASTM B912和ASME BPE规范。这些产品清洁光滑,耐腐蚀,无污染。

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耐蚀性和微光洁度的改善是关键的汽车零部件,使电解抛光日益有利于汽车制造商的选择。

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从机器人到移动设备,电解抛光在液压和气动行业的应用非常广泛。通过帮助防止过早的部件故障,电解抛光减少了停机时间,增加了这些部件的生命周期。

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提高导电性和性能只是电抛光为电子零件提供的一个好处。表面光洁度提高了50%,在不去除材料的情况下去除了材料的缺陷。

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