电力抛光如何提高耐腐蚀性

电力抛光广泛指定以提高各种金属合金的耐腐蚀性。必威体育排球赛果虽然最常用于不锈钢上,但电挖掘机也为其他合金提供了耐腐蚀性。由于多功能性和卓越的有效性,电力挖掘力快速成为替代过程钝化
耐腐蚀和电力抛光

钝化的局限性

钝化是一种化学过程,这些方法已被使用,以帮助恢复受污染的不锈钢以原始腐蚀规格。由于许多污染源,工程师常规指定钝化。钝化的目的是从金属表面中除去游离铁或其他异物,并产生耐腐蚀的富铬表面。然而,钝化通常在去除嵌入的游离熨斗和污染物方面无效,并且不会去除不锈钢上的热色调或氧化物尺度。

寻求通过严格盐雾和湿度测试的工程师已经转向电力挖掘,以便更具侵略性的钝化替代品。电抛光过程溶解金属的外壳,除去深深的嵌入污染。诸如机加工零件,焊接或钎焊组件或其他通常对钝化效应的其他组件之类的受污染表面是用于电力抛光的良好候选者。与钝化不同,所有不锈合金包括400系列可以在没有变形,闪光攻击或氢脆的情况下加工沉淀等级。

正如电力抛光用于增强不锈钢耐腐蚀性,它提供耐腐蚀性其他合金也是。许多公司使用该过程延迟或延迟腐蚀性质黄铜, 和碳钢。在这些和其他合金上,去除表面皮肤和杂质可提高组分的耐腐蚀性。

右图所示的零件由303型不锈钢制成。经过一系列加工操作,零件需要被净化以去除嵌入式钢和其他杂质。

在使用扫描电子显微镜的40倍放大率下,您可以看到钝化部分实际上变得更粗糙,由于303不锈钢通过正常钝化的化学攻击。相比之下,电抛光部分光滑且清洁。通过仔细监测金属去除量和速率,电解力溶解表面皮肤及其杂质,包括耐钢斑和其他污染物。

白皮书:用于去毛刺金属部件的电力挖掘的优点

电力抛光,其能够以一致的结果除去微观精确的表面材料层,是这种部件的选择性的精加工过程,有很多原因。了解为什么电解抛光比其他去除毛刺的方法更有效。

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白皮书:电力挖掘机可显着提高耐腐蚀性

了解为什么改善耐腐蚀性是各种行业依赖电力挖掘机的最常见的工程师之一,尤其是由不锈钢制成的零件。三个案例研究表明差异电沸化制造。

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医疗设备制造

我们紧密控制的质量流程和ISO 9001和ISO 13485认证使我们在全球各地的许多医疗设备制造商的首选合作伙伴。从可植入设备到外科仪器,电挖掘是一种单过程处理,导致生物相容性,安全和超清洁部件。

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航天

我们提供航空航天供应商和原始设备制造商我们的签名金属整理服务,以提高其金属部件的疲劳性,使其能够承受长期使用的应力和腐蚀。表面异常导致部分故障,但随着电力抛光,零件变得更加可靠,持久。

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药物

我们严格遵守行业标准,可确保药物组分根据ASTM B912和ASME BPE规范进行电力研磨。这些产品干净整洁,耐腐蚀性和无污染。

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汽车

耐腐蚀性和微生物的改善对于关键的汽车部件至关重要,使电挖掘汽车制造商的日益有益的选择。电抛光挖掘内部和外部汽车部件确保它们会抵抗最佳水平的过早故障和功能。

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消费设备

设备部件的显着实例我们电挖掘的是400系列的不锈钢合金,用于许多消费设备。我们的金属精加工服务有助于提高这些部件的耐腐蚀性,并通过去除电极的耐用性和长寿的耐用性和长寿的耐用性。

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食品与饮料

我们历史悠久地与食品和饮料行业合作。该行业的电抛光材料消除了细菌生物膜的堆积,以及保持设备不含沙门氏菌的污染物。当涉及食品和饮料加工设备时,安全性和清洁度都是最重要的,电力挖掘提供了许多监管机构所需的卫生水平。

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液压和气球

从机器人到重型移动设备,电力挖掘机和气动工业的用途很多。通过帮助防止过早的部分故障,电挖掘降低了停机量并增加了这些组件的生命周期。适当的表面光洁度和清洁度是该行业的关键,电力挖掘获得了客户需求的完成。

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电子产品

提高电导率和性能只是电子部件的电力抛光报价。表面光洁度高达50%,从材料中除去缺陷而不从组件中除去大量的材料。

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